Mi-octobre, l'ESILV a accueilli un workshop consacré au Digital Twin, Smart Manufacturing et Additive Manufacturing, rassemblant des chercheurs venant des universités françaises et chinoises. Cette rencontre a été un carrefour de réflexion sur l'avenir de l'industrie, de la conception à la production, à l'ère de la fabrication intelligente et de la fabrication additive.
Durant cet événement, des chercheurs renommés et des élèves ingénieurs de la Majeure Modélisation et Mécanique Numérique se sont réunis au Campus de L’Arche du Pôle Léonard de Vinci pour explorer l'avenir de la fabrication pilotée par les données.
Cet atelier, organisé par des enseignants-chercheurs de l'ESILV, a permis une exploration en profondeur de ces domaines essentiels de l'industrie, laissant place à une réflexion sur l'avenir de la fabrication intelligente et de la fabrication additive.
Les échanges entre chercheurs français et chinois ont permis l'ouverture de nouvelles perspectives pour l'innovation dans le domaine de l'ingénierie.
Un atelier au cœur de la fabrication pilotée par les données
Pascal Pinot, directeur de l'ESILV, a marqué le début de la journée en présence de 70 participants, parmi lesquels figuraient des étudiants de cinquième année de la Majeure Modélisation et Mécanique Numérique.Ces futurs ingénieurs ont été spécialement conviés en raison de la pertinence des travaux de recherche présentés pour leur formation, soulignant ainsi l'importance croissante de ces domaines pour les élèves ingenieurs.
Avec l'intégration croissante des nouvelles technologies de l'information dans l'industrie et la fabrication, le workshop a offert un aperçu de l'ère de la fabrication pilotée par les données qui s'ouvre aujourd'hui. Les avancées touchent l'ensemble du cycle de vie du produit, de la conception à la production et aux services.
Le monde du Digital Twin et la fabrication intelligente
Les présentations se sont ensuite tournées sur la Fabrication Intelligente, explorant des domaines tels que la surveillance, les données multimodales, la modélisation et les opérations. Ce secteur en constante évolution offre des perspectives prometteuses pour l'avenir de l'industrie.Puis les discussions ont pris un virage vers la technologie des logiciels industriels et le tolérancement, un concept crucial en ingénierie et conception de produits. Il est essentiel de comprendre ces normes pour garantir la qualité des pièces et leur assemblage dans des applications complexes
Finalement, des thèmes tels que l'assemblage et la fabrication intelligente axée sur les services informatiques. Ces sujets reflètent l'importance croissante de l'automatisation et de la technologie dans l'optimisation des processus de fabrication.
L'Additive Manufacturing, la robotique, la cobotique et les véhicules électriques
Des présentations mettant en avant la Fabrication Additive ou Additive Manufacturing, examinant la conception pour l'impression 3D, la fabrication hybride et l'optimisation des processus, ainsi que les domaines de la robotique collaborative, de la gestion de l'énergie et des nouvelles énergies appliquées aux véhicules électriques, ont également été dispensées.Tout d'abord, l'Additive Manufacturing, ou impression 3D, a été au cœur des discussions. Les présentations ont mis en évidence les avancées significatives dans la conception pour l'impression 3D, permettant des applications toujours plus innovantes et personnalisées.L'optimisation des processus de fabrication a été un sujet de discussion. Les intervenants ont abordé les méthodes et les technologies permettant d'améliorer l'efficacité de la production tout en maintenant des normes de qualité élevées.
En outre, les domaines de la robotique collaborative et de la gestion de l'énergie ont été par ailleurs explorés. La robotique collaborative offre de nouvelles opportunités pour l'automatisation des processus industriels tout en permettant la cohabitation entre robots et travailleurs humains.Cela promet des gains d'efficacité et de sécurité sur le lieu de travail. La gestion de l'énergie a été abordée en relation avec les véhicules électriques, soulignant l'importance de développer des solutions énergétiques durables pour alimenter la mobilité électrique en pleine croissance.
Ces présentations ont démontré que la convergence de ces technologies est en train de redéfinir la manière dont nous concevons, fabriquons et utilisons les produits, ouvrant la voie à un avenir plus innovant et durable pour l'industrie.
Les points de vue des experts : trois conférenciers principaux et leurs points de vue lors de l'atelier
1. Le Professeur Alain BERNARD, de l'École Centrale Nantes, a abordé l'évolution de la formation et de l'enseignement dans le domaine de la Fabrication Additive. 2. Le Professeur Fei TAO, de l'université Beihang, a présenté la manière dont les données massives alimentent la conception de produits, la fabrication, et les services pilotés par le Digital Twin. 3. Nabil ANWER, Professeur à l'Université Paris Saclay, a discuté de l'impact du numérique sur le tolérancement et l'assemblage, la métrologie multicapteurs, l'ingénierie de la forme et les usines d'apprentissage. Pour en savoir plus sur les formations de l'ESILV Pour en savoir plus sur la majeure Majeure Modélisation et Mécanique NumériqueL’article Un Digital Twin, Smart Manufacturing and Additive Manufacturing workshop à l’ESILV est apparu en premier sur ESILV Ecole d'Ingénieurs.